Кіраўніцтва карыстальніка для мадэляў 650E, 1000E і 1250E

МАДЭЛЬ                                                   СЕРЫЙНЫ НОМЕР                                          ДАТА

ЗАЗЯМЛЕННІ

Вымерайце супраціўленне ад зазямлення штыфта сеткавай вілкі да корпуса магніта .... Ом

ЭЛЕКТРЫЧНАЯ ІЗАЛЯЦЫЯ

Мегаметр ад шпулькі да цела магніта

ТЭСТЫ МІНІМАЛЬНАГА/МАКСІМАЛЬНАГА НАПРУЖАННЯ СІЛКАВАННЯ

Пры 260 В: папярэдні заціск.... поўны заціск.... вызваленне

Пры 200 В: папярэдні заціск.... вызваленне

Папярэдне заціск.... поўны заціск.... вызваленне

ПАСЛЯДОЎНАСЦЬ БЛАКІРАВАННЯ

Калі сілкаванне ўключана, пацягніце за РУЧКУ, затым націсніце кнопку ПУСК.

Пераканайцеся, што машына НЕ актывуецца

КУТЫ ЎКЛЮЧЭННЯ/ВЫКЛЮЧЭННЯ

Рух гнуткай бэлькі для актывацыі поўнага заціску,

вымяраецца ўнізе гнуткай бэлькі.(4 мм да 6 мм) мм

Зваротны рух для выключэння машыны.Адмерайце назад

ад 90°.(Павінна быць у межах 15° + 5° ) град

МАСШТАБ КУТА

Паказчыкі на краі індыкатара, калі ўсталяваны гнуткі прамень

да 90° з інжынерным кутнікам.(мін. 89°, макс. 91°) град

МАГНІТ КОРПУС

Прамалінейнасць верхняй паверхні, уздоўж пярэдняга полюса

(макс. адхіленне = 0,5 мм)Iмм

Плоскасць верхняй паверхні, папярок полюсаў

(макс. адхіленне = 0,1 мм) мм

ЗГІБНЫ Брус

Прамалінейнасць працоўнай паверхні (макс. адхіленне =0,25 мм)

Выраўноўванне падаўжальніка (макс. адхіленне = 0,25 мм)[Нататка:Праверце прамалінейнасць з дапамогай дакладнай лінейкі.]

ГАЛОЎНАЯ КРЫШКА

Прамалінейнасць краю згінання (макс. адхіленне = 0,25 мм) Вышыня ўздыму (з пад'ёмнымі шарыкамі ў канаўках) (мінімум 3 мм) Ці можна сціскаць пад'ёмныя шарыкі на адным узроўні з паверхняй З рэгулятарамі, устаноўленымі наⁿ1ⁿі выгіб бэлькі на 90°

з'яўляецца згінаючы крайпаралельнакаб, іЯ ммад, бэлька З выгінаючай бэлькай на 90°, ці можна заціскную планку адрэгуляваць наперад, кабдотыкі ззаду па2 мм

ПЯЦЛІ

Праверце наяўнасць змазкі на валах.і сектарныя блокі

Пераканайцеся, што завесы паварочваюцца на 180° свабодна і плаўна

Праверце шарніршпількіdo некруціцца.і размешчаны

Ці былі закручаны гайкі ўтрымлівальнай шрубы?

ТЭСТ НА ЗГІБ

(Максімальны выгіб да 90° пры мінімальнай напрузе харчавання.)

Таўшчыня пробнай сталі

Шырыня губы

мм, даўжыня выгібу

мм, радыус выгібу

Раўнамернасць вугла выгібу (максімальнае адхіленне = 2°)

ЭТЫКЕТКІ

Праверце празрыстасць, адгезію да машыны і правільнае выраўноўванне.

Таблічка і серыйны нумар

Электрычныя папярэджанні

Папярэджанне Clampbar

Маркіроўка пераключальніка

Ахоўная стужка на пярэдніх нагах 

ФІНІШ

Праверце чысціню, адсутнасць іржы, плям і г.д

ПОДПІСЫ

Сабраны і пратэставаны.

QA інспекцыя

АСНОЎНАЯ АПЕРАЦЫЯ

ПАПЯРЭДЖАННЕ

Папка для згінання ліставога металу Jdc можа аказваць агульную сілу заціску ў некалькі тон (гл. ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ).Ён абсталяваны двуручным блакаваннем, каб гарантаваць, што пальцы не могуць быць ненаўмысна захоплены заціскной планкай пры электрамагнітным заціску.

аднак,вельмі важна, каб адначасова машынай карыстаўся толькі адзін аператар.Для аднаго чалавека патэнцыйна небяспечна ўстаўляць дэталь і трымаць заціскі, пакуль іншы чалавек кіруе пераключальнікамі!

НАРМАЛЬНЫ ЗГІБ

Пераканайцеся, што сілкаванне ў разетцы УКЛЮЧАНА і што заціскная штанга на ўсю даўжыню размешчана на машыне так, што яе пад'ёмныя шары ляжаць у пазах на кожным канцы.

1. Адрэгулюйце таўшчыню нарыхтоўкікруцячы эксцэнтрыкавыя рэгулятары на любым канцы заціскной штангі.Падніміце гнуткую бэльку да становішча 90° і праверце, што яна паралельная краю заціску - пры неабходнасці адрэгулюйце эксцэнтрычныя пад'ёмнікі.
(Для дасягнення аптымальных вынікаў зазор паміж краем заціску і паверхняй бэлькі, якая згінаецца, павінен быць трохі большым, чым таўшчыня металу, які трэба згінаць.)

2.Устаўце загатоўкузатым нахіліце пярэдні край заціску ўніз і сумясціце лінію згіну з краем згіну.
3. Націсніце і ўтрымлівайце кнопку СТАРТ.Гэта датычыцца папярэдняга заціску.

4.Другой рукой пацягніце за ручку.Цяпер поўнае зацісканне прымяняецца аўтаматычна, і кнопка СТАРТ павінна быць адпушчана.Працягвайце згінаць, пакуль не будзе дасягнуты патрэбны кут.
5. Згінальную бэльку можна паварочваць прыкладна на 10° - 15°, каб зняць ціск з нарыхтоўкі для праверкі вугла выгібу.Рэверс больш чым на 15° аўтаматычна выключае станок і вызваляе нарыхтоўку.
УВАГА

• Каб пазбегнуць небяспекі пашкоджання згінаючагася краю заціску або пашкоджання верхняй паверхні корпуса магніта,не кладзіце дробныя прадметы пад заціск.Рэкамендуемая мінімальная даўжыня згіну з выкарыстаннем стандартнага заціску складае 15 мм, за выключэннем выпадкаў, калі нарыхтоўка вельмі тонкая або мяккая.
• Сіла заціску магніта меншая, калі ён гарачы.Такім чынам, каб атрымаць лепшую прадукцыйнасцьўжываць заціск не даўжэй, чым неабходнарабіць выгіб.

СІЛЬНЫЯ СТРЫЖЫ(Дадатковы аксэсуар)

ІНСТРУКЦЫЯ ПА ВЫКАРЫСТАННІ

Электрычныя нажніцы (на аснове мадэлі Makita JS 1660) забяспечваюць сродак для рэзкі ліставога металу такім чынам, што ў нарыхтоўцы застаецца вельмі мала дэфармацый.Гэта магчыма таму, што зрух выдаляе паласу адходаў шырынёй каля 4 мм, і большая частка скажэнняў, уласцівых рэзанню ліставога металу, трапляе ў гэтую паласу адходаў.Для выкарыстання з Jdcbend нажніцы былі абсталяваны спецыяльнай магнітнай накіроўвалай.

Нажніцы добра працуюць у спалучэнні з тэчкай Jdcbend Sheetmetal Folder;Jdcbend забяспечвае як сродак утрымання нарыхтоўкі ў фіксаваным стане падчас рэзкі, так і сродак для навядзення інструмента, каб можна было вельмі прама рэзаць.Рэзы любой даўжыні можна апрацоўваць са сталі таўшчынёй да 1,6 мм або алюмінія таўшчынёй да 2 мм.

Каб выкарыстоўваць інструмент, спачатку пастаўце нарыхтоўку з ліставога металу пад заціскную планку Jdcbend і размесціце яе так, каб лінія разрэзу была дакладнай] ммперад краем гнуткай бэлькі.

Тумблер з надпісам "NORMAL / AUX CLAMP," будзе знаходзіцца побач з галоўным выключальнікам ON/OFF. Пераключыце яго ў становішча AUX CLAMP, каб трывала ўтрымліваць нарыхтоўку ў становішчы.

Размясціце нажніцы на правым канцы Jdcbend і пераканайцеся, што прыстасаванне магнітнай накіроўвалай зачапілася з пярэднім краем гнуткай бэлькі.Запусціце механічныя нажніцы, а затым раўнамерна націскайце на іх, пакуль разрэз не будзе завершаны.

Заўвагі:

1. Для аптымальнай прадукцыйнасці зазор ляза павінен быць адрэгуляваны ў адпаведнасці з таўшчынёй матэрыялу, які трэба рэзаць.Прачытайце інструкцыі Makita, якія прыкладаюцца да нажніц JS1660.
2. Калі нажніцы не рэжуць свабодна, праверце, ці вострыя ляза.

СКЛАДНАЯ ГУБА

СКЛАДАННЕ ГУБЫ (ПАДОЛ)

Тэхніка загінання вуснаў залежыць ад таўшчыні нарыхтоўкі і ў некаторай ступені ад яе даўжыні і шырыні.

Тонкія нарыхтоўкі (да 0,8 мм)

1. Працягвайце як звычайнае згінанне, але працягвайце згінанне як мага далей (135°).
2. Зніміце заціскную планку і пакіньце загатоўку на станку, але перамясціце яе назад прыкладна на 10 мм.Цяпер павярніце гнуткую бэльку, каб сціснуць губу.(Заціск прымяняць не трэба).[Заўвага: не спрабуйце сфармаваць вузкія вусны на тоўстых нарыхтоўках].

3. Для тонкіх нарыхтовак і/або там, дзе выступ не занадта вузкі, больш поўнае сплюшчванне можа быць дасягнута толькі з дапамогай магнітнага заціску:

ЗАКЛЮЧАНЫ КРАЙ

ФАРМІРАВАННЕ закатанага краю

Закатаныя краю фармуюць шляхам абкручвання нарыхтоўкі вакол круглага сталёвага прутка або кавалка таўстасценнай трубы.

1. Размясціце нарыхтоўку, заціскную планку і качальны брусок, як паказана.
a) Пераканайцеся, што заціскная планка не перакрывае пярэдні полюс машыны ў кропцы "a", бо гэта дазволіць магнітнаму патоку абмінуць качальны брусок і, такім чынам, заціск будзе вельмі слабым.

b) Упэўніцеся, што рухомая планка ляжыць на сталёвым пярэднім слупе машыны ("b"), а не на алюмініевай частцы паверхні.

c) Мэта клавіятуры - забяспечыць магнітны шлях ("c") у рухомую планку.

2. Загарніце нарыхтоўку як мага далей, а потым змяніце яе, як паказана.

 

3.Паўтарыце крок 2, калі патрабуецца.

ТЭСТАВЫ КРАСАЦЬ

ІНСТРУКЦЫЯ ПА ФАРМІРАВАННІ ТЭСТОВАГА ЗАРАЗКУ

Для азнаямлення з вашай машынай і тыпам аперацый, якія можна з ёй выконваць, рэкамендуецца сфармаваць тэставы ўзор, як апісана ніжэй:

1. Выберыце кавалак ліста мяккай сталі або алюмінія таўшчынёй 0,8 мм і адрэжце яго памерам 335 х 200 мм.
2. Адзначце радкі на аркушы, як паказана ніжэй:

3.ВыраўнавацьВыгіб 1і сфармаваць губу па краі нарыхтоўкі.(Глядзі

”СКЛАДАНЫЯ ГУБЫ”)

4. Перавярніце тэставы ўзор і прасуньце яго пад заціскную планку, пакідаючы сагнуты край да сябе.Нахіліце заціск наперад і выбудуйцесяВыгіб 2.Зрабіце гэты згін да 90°.Цяпер тэставы кавалак павінен выглядаць так:

…ТЭСТАВЫ КРАСАЦЬ

5. Перавярніце тэставы кавалак і зрабіцеВыгіб 3, выгіб 4іВыгіб 5кожны да 90°
6.Каб завяршыць форму, пакінуты кавалак трэба накруціць вакол круглага стальнога прутка дыяметрам 25 мм.

• Выберыце заціскную планку 280 мм і размесціце яе, тэставы ўзор і круглую планку на машыне, як паказана ў раздзеле "ВАЛІЧАНЫ КРАЙ" раней у гэтым інструкцыі.
• Утрымлівайце круглую планку правай рукой і прымяніце папярэдні заціск, націснуўшы і ўтрымліваючы кнопку СТАРТ левай рукой.Цяпер правай рукой пацягніце за ручку, як пры звычайным нахіле (кнопка СТАРТ можа быць адпушчана).Загарніце нарыхтоўку як мага далей (каля 90°).Змяніце месца нарыхтоўкі (як паказана ў раздзеле «Фарміраванне закатанага краю») і загарніце зноў.Працягвайце, пакуль рулон не зачыніцца.

Цяпер тэставая форма завершана.

Скрынкі ...

ВЫРАБ КАРОБКАЎ (ПРЫ КАРОТКІХ КРАМАТАХ)

Існуе мноства спосабаў раскладвання скрынь і мноства спосабаў іх складання.JDCBEND ідэальна падыходзіць для фармавання каробак, асабліва складаных, з-за ўніверсальнасці выкарыстання кароткіх заціскных стрыжняў для фармавання зморшчын адносна бесперашкодных папярэдніх згінаў.

Звычайныя скрынкі

1. Зрабіце першыя два выгібы, выкарыстоўваючы доўгі заціск, як для звычайнага згінання.
2. Выберыце адну або некалькі карацейшых заціскных планак і размесціце іх, як паказана.(Неабавязкова кампенсаваць дакладную даўжыню, бо выгіб будзе праходзіць праз зазоры мінімум20 ммпаміж заціскамі.)

Для выгібаў даўжынёй да 70 мм проста выбірайце самы вялікі заціск, які падыдзе.Для большай даўжыні можа спатрэбіцца выкарыстанне некалькіх заціскаў.Проста выберыце самую доўгую заціскную планку, якая змесціцца, затым самую доўгую, якая змесціцца ў пакінутай шчыліне, і, магчыма, трэцюю, такім чынам дасягнуўшы неабходнай даўжыні.

Для шматразовага згінання дэталі заціску можна злучыць, каб зрабіць адзіны блок неабходнай даўжыні.У якасці альтэрнатывы, калі скрыні маюць неглыбокія бакі і ў вас ёсць у наяўнасці aзаціскная планка з шчылінамі,тады можа быць хутчэй зрабіць скрынкі такім жа спосабам, як неглыбокія латкі.(Глядзіце наступны раздзел: ТРАДЫ)

Губныя скрынкі

Скрыні з кантамі можна вырабіць з выкарыстаннем стандартнага набору кароткіх заціскаў пры ўмове, што адзін з памераў перавышае шырыню заціску (98 мм).

1. Выкарыстоўваючы заціск на поўную даўжыню, сфармуйце згіны па даўжыні 1, 2, 3 і 4.
2. Выберыце кароткі заціск (ці, магчыма, два-тры злучаныя разам) даўжынёй як мінімум на шырыню вусны меншай за шырыню скрынкі (каб пазней яго можна было зняць).Сфармуйце зморшчыны 5, 6, 7 і 8. Фарміруючы зморшчыны 6 і 7, сачыце за тым, каб накіроўваць кут

язычкі ўнутры або звонку бакоў скрынкі, па жаданні.

... Скрынкі ...

Скрыні з асобнымі канцамі

Скрынка, выкананая з асобнымі канцамі, мае шэраг пераваг:

- гэта эканомія матэрыялу, калі скрынка мае глыбокія бакі,

- не патрабуе надрэзаў па вуглах,

-усе выразкі можна зрабіць з дапамогай гільяціны,

- усё складанне можа быць зроблена з простым заціскам поўнай даўжыні;

і некаторыя недахопы:

- павінна быць больш зморшчын,

-неабходна злучыць больш кутоў, і

-больш металічных краёў і крапежных элементаў паказаць на гатовай скрынцы.

Зрабіць такую ​​скрынку проста, і заціск на ўсю даўжыню можна выкарыстоўваць для ўсіх згінаў.

1.Падрыхтуйце нарыхтоўкі, як паказана ніжэй.
2.Спачатку сфармуйце чатыры складкі асноўнай нарыхтоўкі.

3. Затым сфармуйце 4 фланцы на кожнай кантавой частцы.Для кожнай з гэтых згінаў устаўце вузкі фланец канцавой дэталі пад заціскную планку.
4.Злучыце скрынку разам.

 

Фланцавыя скрыні з гладкімі кутамі

Простыя вуглавыя скрынкі з вонкавым фланцам лёгка вырабіць, калі даўжыня і шырыня перавышаюць шырыню заціску ў 98 мм.Фарміраванне каробак з вонкавымі фланцамі звязана з вырабам СЕКЦЫЙ TOP-HAT (апісана ў наступным раздзеле - гл. Змест).

4.Падрыхтаваць нарыхтоўку.
5. Выкарыстоўваючы заціск на поўную даўжыню, сфармуйце зморшчыны 1, 2, 3 і 4.
6. Устаўце фланец пад заціскную планку, каб сфармаваць згін 5, а затым згін 6.
7. Выкарыстоўваючы адпаведныя кароткія заціскі, завяршыце складкі 7 і 8.

... Скрынкі

Скрынка з фланцамі з вуглавымі выступамі

Пры вырабе скрынкі з вонкавым фланцам з вуглавымі выступамі і без выкарыстання асобных канцавых дэталяў важна сфармаваць згіны ў правільнай паслядоўнасці.

1. Падрыхтуйце нарыхтоўку з кутнімі выступамі, размешчанымі, як паказана.

2.На адным канцы заціскной планкі ў поўную даўжыню сфармуйце ўсе згіны язычка ад "А" да 90. Лепш за ўсё гэта зрабіць, уставіўшы язычок пад заціскную планку.
3. На тым самым канцы поўнаметражнай заціскнай планкі сфармуйце зморшчыныⁿBⁿ толькі да 45°.Зрабіце гэта, уставіўшы бок скрынкі, а не дно скрынкі, пад заціскную планку.
4. На другім канцы заціску на поўную даўжыню сфармуйце згіны фланца "C" да 90°.
5. Выкарыстанне адпаведных кароткіх заціскаў, поўныя складкіⁿBⁿда 90.
6.Злучыце куты.
Памятаеце, што для глыбокіх скрынь можа быць лепш зрабіць скрынку з асобнымі канцавымі часткамі.

ШЛІЗАВЫЯ КАМПАНЫ

ФАРМІРАВАННЕ ЛАТКОЎ (ПРЫМЯНЕННЕМ ЗАЖЫМЫ З ПАЗІНАМІ)

Заціскная планка з прарэзамі, калі яна пастаўляецца, ідэальна падыходзіць для хуткага і дакладнага вырабу неглыбокіх падносаў і патэльняў.Перавагі заціску з прарэзамі перад наборам кароткіх заціскаў для вырабу латкоў заключаюцца ў тым, што згінаючы край аўтаматычна выраўноўваецца адносна астатняй часткі машыны, а заціск аўтаматычна падымаецца, каб палегчыць устаўку або выдаленне нарыхтоўкі.Тым не менш, кароткія заціскі можна выкарыстоўваць для фарміравання паддонаў неабмежаванай глыбіні і, вядома, лепш для стварэння складаных формаў.

Пры выкарыстанні прарэзы эквівалентныя шчылінам, пакінутым паміж пальцамі звычайнай машыны для складання скрынак і патэльні.Шырыня прарэзаў такая, што любыя два прарэзы падыходзяць для латкоў памерам больш за 10 мм, а колькасць і размяшчэнне прарэзаў такія, штодля ўсіх памераў латкоў, заўсёды можна знайсці два слота, якія падыдуць.(Самыя кароткія і самыя доўгія памеры латкоў, якія падыдуць для заціску з прарэзамі, пералічаны ў раздзеле СПЕЦЫФІКАЦЫІ.)

Каб скласці неглыбокі паднос:

1. Складзеце першыя два супрацьлеглыя бакі і вуглавыя выступы з дапамогай заціску з прарэзамі, але не звяртаючы ўвагі на наяўнасць прарэзаў.Гэтыя прарэзы не акажуць прыкметнага ўплыву на гатовыя зморшчыны.
2. Цяпер выберыце два прарэзы, паміж якімі трэба скласці два астатнія бакі.Гэта на самай справе вельмі лёгка і дзіўна хутка.Проста выраўнуйце левы бок часткова вырабленага паддона з крайнім левым слотам і паглядзіце, ці ёсць слот, у які можна прасунуць правы бок;калі не, пасуньце латок, пакуль левы бок не апынецца ў наступным слоце, і паспрабуйце яшчэ раз.Як правіла, патрабуецца каля 4 такіх спроб, каб знайсці два падыходных слота.
3. Нарэшце, паклаўшы край падноса пад заціскную планку і паміж двума выбранымі прарэзамі, складзеце астатнія бакі.Раней сфармаваныя боку ідуць у выбраныя прарэзы па меры завяршэння апошніх згінаў.

Пры даўжыні паддона амаль такой жа даўжыні, як заціскная планка, можа спатрэбіцца выкарыстоўваць адзін канец заціскной планкі замест слота.

ЗАПОРЫ

ВЫКАРЫСТАННЕ ЗАБЛОК

Стопоры зваротнага ходу карысныя, калі трэба зрабіць вялікую колькасць выгібаў, усе з якіх знаходзяцца на аднолькавай адлегласці ад краю нарыхтоўкі.Калі фіксатары задняга ходу ўстаноўлены правільна, можна зрабіць любую колькасць выгібаў без неабходнасці вымярэння або разметкі на нарыхтоўцы.

Звычайна фіксатары задняга ходу выкарыстоўваюцца з бруском, прыкладзеным да іх, каб утварыць доўгую паверхню, на якую можна арыентавацца па краі нарыхтоўкі.Спецыяльны стрыжань не пастаўляецца, але можна выкарыстоўваць падаўжальнік ад гнуткай бэлькі, калі іншага падыходнага стрыжня няма.

НАТАТКА:Калі патрабуецца ўсталяваць фіксатар зваротнага ходупадзаціскную планку, то гэта можна зрабіць, выкарыстоўваючы паласу ліставога металу той жа таўшчыні, што і нарыхтоўка, у спалучэнні з упорамі.

ДАКЛАДНАСЦЬ

ПРАВЕРКА ДАПАКОЎНАСЦІ ВАШАЙ МАШЫНЫ

Усе функцыянальныя паверхні Jdcbend зроблены прамымі і плоскімі з дакладнасцю да 0,2 мм па ўсёй даўжыні машыны.

Найбольш крытычныя аспекты:

1. прамалінейнасць працоўнай паверхні гнуткай бэлькі,
2. прамалінейнасць згінання краю планкі заціску, і
3. паралельнасць гэтых дзвюх паверхняў.

Гэтыя паверхні можна праверыць з дапамогай дакладнай лінейкі, але яшчэ адзін добры метад праверкі - прывязаць паверхні адна да адной.Каб зрабіць гэта:

1. Павярніце гнуткую бэльку ўверх да становішча 90° і ўтрымлівайце яе там.(Бэльку можна зафіксаваць у гэтым становішчы, размясціўшы заціскны хамут з ​​заднім фіксатарам за вуглавым слізгаценнем на ручцы).
2. Сачыце за зазорам паміж згінаючым краем заціскной планкі і працоўнай паверхняй згінальнай бэлькі.З дапамогай рэгулятараў заціскных планак усталюйце гэты зазор на 1 мм на кожным канцы (выкарыстоўвайце кавалак ліставога металу або таўшчыню).

Праверце, каб зазор быў аднолькавым па ўсім шляху заціску.Любыя змены павінны быць у межах ±0,2 мм.Пры гэтым зазор не павінен перавышаць 1,2 мм і быць не менш за 0,8 мм.(Калі рэгулятары не паказваюць тое ж самае на абодвух канцах, скіньце іх, як апісана ў раздзеле АБСЛУГОЎВАННЕ).

Заўвагі:

1. Прамалінейнасць заціскной штангі, назіраная на вышыні (спераду), не важная, бо яна выраўноўваецца магнітным заціскам, як толькі машына актывуецца.
2. Зазор паміж згінаючай бэлькай і корпусам магніта (як гэта назіраецца ў плане з згінаючай бэлькай у зыходным становішчы) звычайна складае ад 2 да 3 мм.Гэты разрыў ёсцьнефункцыянальны аспект машыны і не ўплывае на дакладнасць выгібу.
3. Jdcbend можа вырабляць рэзкія зморшчыны ў больш тонкіх калібрах і каляровых матэрыялах, такіх як алюміній і медзь.Аднак у больш тоўстых калібрах са сталі і нержавеючай сталі не чакайце дасягнення рэзкага згінання (гл. спецыфікацыі).
4. Раўнамернасць выгібу ў больш тоўстых калібрах можна палепшыць, выкарыстоўваючы кавалкі нарыхтоўкі для запаўнення нявыкарыстаных частак пад заціскной планкай.

АБСЛУГОЎВАННЕ

ПРАЦОЎНЫЯ ПАВЕРХНІ

Калі аголеныя працоўныя паверхні машыны становяцца іржавымі, цьмянымі або састарэлымі, іх можна лёгка аднавіць.Любыя прыўзнятыя задзірыны трэба запілаваць на адным узроўні, а паверхні пацерці наждачнай паперай P200.Нарэшце нанёс спрэй супраць іржы, напрыклад, CRC 5.56 або RP7.

ЗМАЗКА ПЯЦЕЛЬ

Калі папка Jdcbend sheetmetal пастаянна выкарыстоўваецца, змазвайце шарніры тлушчам або маслам раз у месяц.Калі машына выкарыстоўваецца радзей, яе можна радзей змазваць.

Адтуліны для змазкі прадугледжаны ў двух выступах галоўнай завесы, і на сферычную апорную паверхню сектарнага блока таксама павінна быць нанесеная змазка.

НАЛАДЖЫВАЧЫ

Рэгулятары на канцах асноўнага заціску прызначаны для кантролю прыпуску на таўшчыню нарыхтоўкі паміж гнуткай абзой і гнуткай бэлькай.Рэгулятары ўстаноўлены на заводзе, каб даць прыпуск на таўшчыню ў 1 мм, калі індыкатары рэгулятара "1". Каб скінуць гэта, выканайце наступнае:

1. Трымайце гнуткую бэльку пад вуглом 90.

2. Устаўце невялікі кавалачак ліставога металу таўшчынёй 1 мм на кожным канцы паміж краем згінання і бэлькай для згінання.
3. Не звяртаючы ўвагі на паказальныя пазнакі, адрэгулюйце рэгулятары, пакуль кавалкі таўшчынёй 1 мм не застануцца ледзь-ледзь "заціснутымі" паміж краем згінання і бэлькай для згінання.
4. З дапамогай 3-мм гранічнага ключа асцярожна аслабце шрубу, каб вызваліць кольца з накаткай аднаго з рэгулятараў.Затым круціце кольца, пакуль індыкатарная шчыліна не пакажа «1ⁿ.Рабіце гэта, не паварочваючы ўнутраны корпус рэкламнага аксэсуара.Затым зноў закруціце шрубу.
5. Скіньце іншы рэгулятар такім жа чынам.
Падпружыненыя пад'ёмныя шарыкі ў ніжняй частцы рэгулятараў могуць затрымацца, калі ўнутр патрапіць бруд або вільгаць, якая ўтварае іржу. Калі гэта адбудзецца, выпраўце гэта, націснуўшы на шарык унутр і вонкі тупым інструментам, распыляючы пранікальную змазку, такую ​​як CRC 5.56 або RP7.